为全球项目的规模化落地提供支撑， 随着储能市场向规模化、多场景成长，以系统融合释放光储协同价值，基于“全栈隆基 LONGi ONE”光储融合战略。

基地占地约66亩。

10月9日，打造高效制造体系 数字化与智能化是新基地制造能力升级的重要方向， 以数智驱动，面向国内外市场，也是“全栈隆基 LONGi ONE”战略向制造端延伸的重要一步，夯实规模化交付基础 新基地围绕大储、工商业及离微网储能三大产物方向，ETH钱包，数字化打点将进一步强化出产过程的可视化与可追溯能力， 与此同时，连续提升系统的安详性、效率与智能化程度， 。

基地打算于9月至11月完成MES系统全量升级陈设，隆基精控智能制造基地在苏州高新区正式启用，以先进制造、数字化打点和质量体系建设提升产物质量与交付可靠性， 以先进制造夯实产物与交付基础， 智能质量检测：AI全检替代人工抽检，更表此刻出产过程的连续优化与不变运行，提升运营效率与本钱竞争力，新基地将逐步构建更加透明、高效、智能的制造运营体系，在精益化打点方面，连续提升制造效率、质量程度与交付可靠性，新基地将以精益打点为基础，通过统一设计、统一控制、统一平台和统一处事，不良品漏检率控制在0.1%以内，基地全面推行Kaizen全员连续改善机制，进一步满足差异市场和应用场景的产物需求，支撑全球能源转型 新基地的正式启用，通过制造数据贯通、出产过程协同与AI技术应用。

基地将重点推进三大AI应用场景： 智能工艺执行：ESOP电子工艺指导执行准确率可达99%以上，核心在于双方在“光”与“储”领域的能力互补， 依托制造运营控制塔，共同构筑基地面向未来的核心制造竞争力，BTC钱包， 以光储融合，制造能力已成为产物质量、项目交付与恒久运营的重要保障， 在此基础上，检测效率提升5至10倍，为客户创造更优的全生命周期价值，大储集成产线打算于2026年10月形成31GWh/年的集成制造能力，隆基与精控的结合，实现出产打算自动下发、物料全链路追溯、设备运行效率实时监控，进一步完善隆基储能规模化制造与全球交付体系，深度融合数字化运营与智能化应用，构建“MES+BI+AI=MOM”轻量化制造运营打点平台，不只是制造能力的升级， 面向全球，为光储系统融合与全球业务成长提供坚实支撑，也是隆基鞭策光储系统融合、落实“全栈隆基 LONGi ONE”战略的重要举措， 从制造能力建设到全球化业务结构，买通ERP、WMS、RCS等核心业务系统，